1 為進一步提升公司產品質量，提高客戶品牌粘性，讓新河大品牌放心用的品牌口號落到實處，公司經過多年籌劃，組建了模具制造中心，自此開始逐步實現模具生產、使用的自給化，為進一步穩定產品質量，并擴大高難度產品的開發奠定技術基礎。 1 模具作為鋁型材生產的關鍵一環，模具質量的高低將直接影響后工序擠壓和表面處理的質量，也成為交貨速度的重要影響因素。目前公司新組建的模具制造中心已經擁有了從模具設計、數控加工中心、真空在線熱處理、精密慢走絲線割到電火花精加工的完整模具制造生產線。為確保產品質量，公司都采購了目前業內先進的自動化、智能化加工設備，用優異的設備生產性能優異的模具！ 1 數控車床 配備多條自動數控車床生產線，通過在線編程加工，可實現工件的自動化車削加工。 1 CNC加工中心 配備日本進口的FANUC系統的全自動加工中心生產線，保證了加工精度及生產效率。 1 真空熱處理 引進業內先進的真空在線熱處理系統，可實現模具的真空氣淬，保證了模具的熱處理質量。
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慢走絲
引進多條臺灣慶鴻慢走絲設備系統，可以保證模具的加工精度及表面光潔度。
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電火花
擁有多臺三軸及單軸火花機，保證了電火花加工效率及模具的電加工質量。
模具制造除了應用高精尖的生產設備等“硬件”設施，同時也提升人才儲備的“軟實力”，公司發揮既從外面引進人才同時又在內部培養人才的兩步走思路，為模具制造儲備培養技術力量，經過半年多的磨合，我們的技術人員也不斷走向成熟，不少骨干也展現出獨擋一面的作用。
新河鋁材，正如品牌名稱一樣，始終堅持如同河流般源遠流長地創新發展。正如華為新發布了鴻蒙系統，將核心技術牢牢掌握在自己手上一樣，新合模具制造中心也將揚帆起航，創新集成，苦練內功，通過時間經驗的積累，逐步形成技術優勢，為優異鋁型材的生產保駕護航，篤定以客戶為中心的生產理念，將質量優異的產品在快速的交貨期內交付至客戶，努力踐行大品牌?放心用！
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